DC53介紹：
日本大同DC53模具鋼對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。

在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很優(yōu)秀，高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。

DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

實(shí)用特性：在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)

DC53化學(xué)成分：

碳 C	硅 Si	鉻 Cr	錳 Mn	鉬 Mo	釩 V	磷 P
1.00	0.91	8.00	0.32	2.00	0.28	0.007

DC53實(shí)用特性:
1.被切削性，被研磨性良好：
被切削性，被研磨性皆比SKD11優(yōu)秀，所以加工工具壽命較長，加工工時(shí)數(shù)較省。

2.在熱處理上之優(yōu)點(diǎn)：
淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空熱處理時(shí)硬度不足之缺陷。

3.在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)：
藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘留沃斯田鐵，能防止線切割加工產(chǎn)生龜裂、變形之困擾。

4.在表面硬化處理上之優(yōu)點(diǎn)：
表面硬化處理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

5.在修補(bǔ)焊接作業(yè)上之優(yōu)點(diǎn)：
由于預(yù)熱及后熱溫度均比SKD11低，所以修補(bǔ)焊接作業(yè)較簡便。

DC53模具鋼與SKD11模具鋼對比:

1.DC53在SKD11基礎(chǔ)上改良，熱處理后硬度高于SKD11，
高溫（520-530℃）回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度方面超過SKD11。.

2.韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較爲(wèi)突出，
因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。

3.線切割加工后的殘余應(yīng)力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。
因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4.切削性超過SDK11，DC53的切削性優(yōu)于SDK11。
因此，使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。